中走絲機床規(guī)格，焊接過程中電子束的周向擺動和聚焦點位置的調(diào)節(jié)有利于消除氣孔 ,獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。此外 ,在焊縫周圍預置同質(zhì)填充金屬、在背面采用緊密貼合的襯墊都能減少氣孔。采用添絲方式焊接可以容易得到無縮松、縮孔和氣孔等缺陷的焊縫 ,接頭的靜載強度可以與母材相當 ,接頭的抗腐蝕性能甚至好于母材的。

中走絲機床規(guī)格，電子束焊通常在真空腔內(nèi)進行 ,但焊接鎂合金時金屬的揮發(fā)對真空室污染很大 ,使其應用受到限制 ,實際應用的例子很少 ,有在 AZ3l 鎂材上研究的實例 ,表明焊接效果良好。

中走絲機床規(guī)格，有研究表明非真空電子束可以用于鎂合金的焊接 ,對于 AZ31 變形鎂合金、AM50A 以及 AZ91D 鑄造鎂合金 ,在適當?shù)暮附庸に囅戮傻玫搅己玫慕宇^。

中走絲機床規(guī)格，相對較高的能量密度可以允許焊接速度達到 15 m / min ,熱輸入少而焊接效率高。非真空電子束焊接可以得到良好的焊縫成形 ,有利于提高接頭的疲勞強度。高速、高效、可高度實現(xiàn)自動化的非真空電子束焊接方法 ,有希望為鎂合金結構件的廣泛應用提供保證。