電火花線切割中的斷絲問題層出不窮，那線切割鉬絲容易斷絲是什么原因呢？線切割鉬絲容易斷絲主要包括以下幾點：

切割過程中電線斷裂

其產生原因是：

（1）電氣參數選擇不當，電流過大；

（2）鉬絲的送料速度調節不好，生產鉬絲時，現象又快又慢。

（3）沒有好的工作液選擇，工作液在切削過程中嚴重堆積垃圾；

（4）水管堵塞，導致工作液大量流失;

（5）導電塊與鉬絲接觸不良;

（6）大件切削時，間隙過小；

線切割鉬絲容易斷絲是什么原因呢？還有以下幾個。

（7）脈沖電源鉗位二極管性能不良，加工消耗大，鉬絲損耗在短時間內增加;

（8）使用質量差的鉬絲容易斷裂。

（9）絲管速度過慢，使鉬線長時間留在工件中；

（10）鉬絲的直徑選擇不適合工件;

解決辦法是：

（1）通過稍微調整脈沖寬度和稍微增大間歇齒輪，可以減少功率晶體管的數量。

（2）提高運行水平，調整鉬絲進給速度，調整進給電位器，使進給穩定；

（3）使用常規線切割專用工作液;

（4）經常清理管道，保持暢通。

（5）定期檢查導電塊狀態，保持其完整性；

（6）選擇合適的間隔，使用適合厚切割的工作液;

（7）選擇合適的鉗位二極管；

（8）選擇專用鉬絲品牌；

（9）根據工件合理選擇導線速度;

（10）鉬絲直徑根據作業指導書的建議，根據不同工件選用。

以上就是線切割鉬絲容易斷絲是什么原因的回答。

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